La identificación por radiofrecuencia se está adoptando rápidamente en un número creciente de procesos de la industria del neumático y ofrecerá más transparencia, menos neumáticos rechazados y fallas de producción y un mejor control de los materiales.
Los principales fabricantes de neumáticos están investigando nuevas tecnologías para respaldar sus procesos internos de producción y para recopilar más datos por cada paso de proceso para los neumáticos individuales. Durante los últimos 10 años, RFID ha surgido como la respuesta al problema de la industria. Es una tecnología que cambiará rápidamente la industria de los neumáticos al apoyar la mejora de la calidad general de los neumáticos individuales.
Además, se recopilarán grandes volúmenes de datos para respaldar las decisiones con mejor inteligencia. RFID es el refuerzo para el "Desarrollo Industry 4.0".
Un chip o etiqueta RFID está equipado con una antena. Esta antena se aplica principalmente sobre un soporte, como un PET, polipropileno, papel o, en el caso de los neumáticos, a veces de goma o materiales de malla sumergidos. La frecuencia ultra alta clase uno Gen2 ha sido certificada como el estándar mundial para etiquetas RFID pasivas (sin batería).
Una solución completa de RFID siempre contiene la etiqueta RFID, el software y un lector de mano o fijo que incluye antenas. Cuando una etiqueta pasa el campo de lectura de una antena, lee la etiqueta y devuelve el número de identificación único al sistema. Esto puede ser un proceso rápido con hasta 300 de estas identificaciones por segundo.
En comparación con la identificación por códigos de barras, hay una serie de beneficios. No se necesita una línea de visión entre el lector y la etiqueta. La identificación puede ocurrir a granel, hasta 150 neumáticos en un escaneo. Y la distancia desde la que se pueden leer las etiquetas RFID es más flexible que para los códigos de barras, desde cero hasta varios pies.
La industria del neumático reconoce estos beneficios y varias soluciones basadas en la tecnología RFID se han definido en los últimos años.
Como fabricante profesional de caucho, Shenyang Sunnyjoint Chemicals Co., Ltd. centrará estas nuevas técnicas en la industria del neumático.
Se ha patentado una gama de soluciones RFID para diferentes fases de los procesos de producción y logística de neumáticos. Esas soluciones se basan en el mismo concepto de etiqueta aplicada a un objeto, leída por un lector y almacenada en una base de datos. El desafío para una implementación exitosa radica en lidiar con el entorno complejo y duro de la fabricación de neumáticos. Varias soluciones han abordado estos factores y están disponibles en el mercado.
En los procesos de mezcla, las etiquetas RFID se pueden aplicar en las bolsas grandes de productos químicos, caucho y un lector de RFID fijado en el cargador. En el momento en que el lector reconoce los químicos incorrectos, el cargador se detendrá y se activará una alarma. Los errores pueden, por lo tanto, prevenirse antes de que ocurran.
RFID puede admitir la gestión de máquinas de fabricación de neumáticos, partes de máquinas y herramientas. El tipo de neumático se almacena en una base de datos y se asocia con diferentes herramientas.
Si se coloca un lector de RFID en la máquina de construcción de llantas, y la máquina está planeada para construir un tipo específico de llanta; Al usar etiquetas RFID integradas en las piezas y herramientas, la máquina reconocerá si las herramientas correctas se cargan para construir el neumático según las especificaciones. Si no hay coincidencia, entonces la máquina no se inicia.
En la gestión de moldes, todos los segmentos, anillos de cuentas, contenedores y moldes se pueden equipar con una etiqueta RFID integrada protegida por el componente en sí. Usando RFID, se crea una relación padre / hijo entre el molde, los anillos de cuentas y los segmentos. La relación padre / hijo hace que sea fácil contar la secuencia de los segmentos dentro del molde.
El padre tiene una distancia de lectura muy larga y puede usarse para identificar el molde en el almacén de moldes. Esta solución sobrevive a los duros "procesos de moldeo", como la limpieza con hielo seco, la limpieza ultrasónica, la soldadura, el precalentamiento (hasta 260 ° C) y el uso normal en la producción. Tener una etiqueta en la prensa proporciona una mayor transparencia, ya que el molde está acoplado a la prensa.
RFID también se puede utilizar para admitir el flujo de materiales dentro de la fábrica. Colocar una etiqueta RFID en un transportista, como un carro, combina el material con un transportista específico. Por lo tanto, los flujos de material serán transparentes y las máquinas podrán reconocerlos y ubicarlos fácilmente dentro de la fábrica.
Ciclo vital
El uso de etiquetas RFID vulcanizables en cada neumático controla el ciclo de vida completo del neumático desde la máquina de construcción, la vulcanización, el acoplamiento con el usuario final y, finalmente, hasta el desguace del neumático usado.
Se han desarrollado etiquetas de posventa personalizadas RFID para admitir la gestión de flotas, establecer soluciones antirrobo y desarrollar modelos comerciales comerciales de pago por milla, pago por uso u otros. Al crear una ranura en un neumático nuevo o existente, incluso las pequeñas empresas de neumáticos, como recauchutadores y talleres de reparación, pueden ofrecer a las flotas locales nuevos modelos comerciales.
Las etiquetas de banda de rodadura RFID brindan la oportunidad de abordar desafíos logísticos como el primero en entrar, el primero en salir, identificar llantas únicas / individuales en el almacén, administración de inventario, acoplamiento automático para pedidos, carga de los camiones (comprobante de entrega) hasta inventario en la tienda, identificando las importaciones grises, uniendo una llanta a un usuario final, y apoya fácilmente el proceso de recuperación.
La industria 4.0, los nuevos modelos comerciales, los datos del usuario final y la necesidad de una transparencia total se encuentran entre los factores desencadenantes para desarrollar una estrategia de RFID. Como el mercado de equipos originales exige una transparencia total en la logística de producción y en la calidad general del producto, los informes de prueba y los buenos neumáticos a bajo precio ya no son suficientes.
RFID también ayuda con el cumplimiento normativo. Dentro de los Emiratos Árabes Unidos, la ley actual exige que los datos de producción de neumáticos individuales estén directamente asociados con un automóvil y, por lo tanto, un usuario final. Esto se puede lograr mediante código de barras o código QR, pero sin duda más fácilmente con RFID. Se espera que estas regulaciones se implementen en varias otras regiones.
Los distribuidores y propietarios de flotas reconocen cada vez más el valor de RFID para respaldar sus procesos. Pronto, los distribuidores exigirán a los productores de neumáticos que apliquen una etiqueta de banda de rodadura RFID personalizada. Y los propietarios de flotas solicitarán etiquetas RFID personalizadas e integradas.
Para respaldar estos procesos, demandas y conceptos, el portador de material y / o molde de neumático necesita un identificador de RFID. Esto puede ser difícil dado un entorno hostil como la industria de los neumáticos.
La etiqueta, para cada propósito, necesita soportar tensiones ambientales que incluyen vapor, calor, acero y uso. Las principales empresas de tecnología RFID, como FineLine Technologies, están invirtiendo y desarrollando soluciones de etiquetas RFID que están completamente probadas y especializadas para estos fines.
Proceso de implementación
La industria del neumático es una de las más conservadoras, porque ningún fabricante quiere arriesgarse a cambiar la construcción de un neumático o los procesos relacionados con la construcción de un neumático. Por lo tanto, la introducción de nuevas tecnologías debe estructurarse cuidadosamente y basarse en un plan sólido.
El mapa de ruta debe basarse en los resultados de los talleres y pilotos detallados que se ejecutan con los departamentos de marketing y ventas, logística de producción, almacenamiento e información / tecnología. Estos talleres suelen descubrir "frutas fáciles de alcanzar", que se resuelven fácilmente con soluciones que se implementan rápidamente, resuelven los principales desafíos y proporcionan un retorno de la inversión significativo.
Las soluciones pueden incluir la definición de nuevos modelos comerciales, como la gestión de flotas, o incluso mejorar el almacenamiento y la logística, creando una mayor transparencia dentro de la producción. Se pueden iniciar proyectos paralelos, como RFID en moldes o el desarrollo de una etiqueta RFID integrada en el neumático.
Incluso dentro de la logística de producción, sin embargo, se puede diseñar una implementación fácil y segura de soluciones RFID. Por ejemplo, la aplicación de una etiqueta de perlas RFID en un neumático de camión verde en la máquina de construcción brinda la oportunidad de seguir usando el código de barras actual, pero también los beneficios de la RFID al mismo tiempo.
Los lectores de códigos de barras dentro del proceso serían, en este caso, reemplazados por lectores RFID y se pueden crear entradas de datos adicionales agregando más lectores RFID dentro del proceso. La implementación puede llevarse a cabo sin problemas y sin interferencia en los procesos o riesgos actuales.
La RFID está mejorando la industria de los neumáticos, la tecnología está madurando y las reglamentaciones influyen en los fabricantes para que realicen los cambios necesarios y apliquen RFID para proporcionar una mayor transparencia en la cadena de suministro de los neumáticos.
Los casos comerciales que demuestran los beneficios de aplicar etiquetas RFID a los neumáticos para mejorar la transparencia y la calidad general del neumático han sido probados y probados una y otra vez.
Ahora la industria debe dar un paso más: la implementación de una etiqueta RFID, que puede mantener su integridad bajo las tensiones de vulcanización, vapor y limpieza que son parte del proceso.