Shenyang SUNNYJOINT como proveedor de aditivos de caucho. En los últimos años, la industria de los plásticos es el segundo mayor consumidor de dióxido de titanio, el campo de mayor crecimiento en los últimos años, con una tasa de crecimiento anual promedio del 6%. De los más de 500 grados de dióxido de titanio en el mundo, más de 50 grados son específicos para plásticos. Además de su alto poder de ocultación, alto poder acromático y otras propiedades de pigmento, la aplicación de dióxido de titanio en productos plásticos también puede mejorar la resistencia al calor, la resistencia a la luz y la resistencia a la intemperie de los productos plásticos, y proteger los productos plásticos de la luz UV. Invasión, mejorando las propiedades mecánicas y eléctricas de los productos plásticos.
Dado que los productos de plástico son mucho más gruesos que las pinturas y las tintas, no requieren demasiada concentración de pigmento en volumen, y tienen un alto poder de ocultación y una gran fuerza de teñido, y la dosis general es de solo 3% a 5%. Se utiliza en casi todos los plásticos termoestables y termoplásticos, como poliolefinas, poliestireno, ABS, cloruro de polivinilo, etc. Se puede mezclar con polvo seco de resina o con líquido que contiene plastificante. Algunos se utilizan después de procesar dióxido de titanio en masterbatch.
La mayoría de los plásticos utilizan dióxido de titanio con un tamaño de partícula fino. Por lo general, el tamaño de partícula de dióxido de titanio para recubrimientos es 0.2 ~ 0.4ΜM, y el tamaño de partícula de dióxido de titanio para plásticos es 0.15 ~ 0.3 ~M, de modo que se puede obtener la fase de fondo azul. La mayoría de las resinas de color amarillo o amarillo-amarillo tienen un efecto protector.
El dióxido de titanio para plásticos comunes generalmente no se somete a tratamiento superficial, porque el dióxido de titanio revestido inorgánico como la alúmina hidratada convencional, cuando la humedad relativa es del 60%, el agua en equilibrio de adsorción es aproximadamente del 1%, cuando el plástico se extruye a alta temperatura. Durante el procesamiento, la evaporación del agua conducirá a la aparición de poros en la superficie plástica lisa. Este dióxido de titanio recubierto no inorgánico se somete generalmente a un tratamiento orgánico de la superficie porque el dióxido de titanio para plásticos es diferente del dióxido de titanio para recubrimientos. El primero es En la resina de baja polaridad, el dióxido de titanio orgánico tratado en la superficie se puede dispersar mejor mediante el procesamiento de la fuerza de cizallamiento y la mezcla bajo la fuerza de cizallamiento mecánica apropiada.
Con la aplicación continua de productos de plástico, muchos productos externos de plástico, como puertas y ventanas de plástico, materiales de construcción y otros productos de plástico para exteriores, tienen altos requisitos de resistencia a la intemperie. Además del uso de dióxido de titanio rutilo, se requiere tratamiento de la superficie. Este tratamiento de superficie generalmente no contiene zinc, y solo se agregan silicio, aluminio, circonio, etc. El silicio tiene un efecto de deshumidificación hidrofílica, que evita que los poros se generen por evaporación del agua cuando el plástico se extruye a una temperatura alta, pero la cantidad de estos agentes de tratamiento de superficie generalmente no es demasiado.
La composición del plástico incluye resina, relleno, plastificante y otros auxiliares. De acuerdo con el método de procesamiento del producto, se puede dividir en el proceso de extrusión por soplado de película plástica, el proceso de extrusión de lámina plástica y el proceso de moldeo por inyección de plástico, por ejemplo:
Proceso de extrusión de soplado para película de plástico:
Resina, relleno, auxiliares, masterbatch, dosificación, película soplada, película plástica
El equipo principal utilizado en este proceso es un molino de dos rollos, una máquina de film soplado y similares.
El proceso de moldeo por inyección de plástico incluye plastificación, inyección y enfriamiento por moldeo. Los equipos comunes incluyen máquinas de inyección embólica y máquinas de inyección de tornillo.
Los requisitos de calidad para el dióxido de titanio en productos plásticos son:
1) Potencia de cobertura: blanco de titanio con buena capacidad de ocultación, y los productos de plástico producidos son más ligeros y delgados;
2) Blancura: Determine la apariencia de los productos plásticos livianos o blancos;
3) Dispersibilidad: afectando el costo de producción de productos plásticos. El dióxido de titanio con escasa dispersión afectará la suavidad y el brillo de los productos en productos plásticos;
4) Resistencia a la intemperie: los productos de plástico para uso en exteriores, puertas y ventanas de plástico, etc. deben garantizar la resistencia a la intemperie del dióxido de titanio.
Masterbatch
El masterbatch plástico es una formulación de color altamente concentrada y de alto rendimiento en la que el pigmento se distribuye uniformemente en la resina portadora a una concentración extraordinaria y forma partículas de un cierto tamaño de partícula. Se compone principalmente de capa de núcleo, capa de acoplamiento, capa de dispersión, capa mixta, etc. Se utiliza como agente de teñido en plásticos y se usa ampliamente en la producción de productos plásticos como películas sopladas, moldeado por inyección, prensado en caliente, moldeo por inyección, etc. Superior, fácil de usar, ahorro de energía, sin polvo y aguas residuales cuando se usa, es altamente favorecido por los usuarios.
El desarrollo de masterbatch de color es muy rápido, y el proceso de producción de masterbatch es simple, y el